涂装设备使用要点

涂装设备的使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的涂装机或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。下述为使用及操作的要点：

1、涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。

2、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。

3、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。

4、定期清扫涂装机的涂料尘污染。

5、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。

6、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。

喷粉工件除尘的具体操作：

将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净，进行喷砂、喷丸，达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至St3级。高温漆施工中严禁带入水份。

具体操作用稀释剂擦洗工件表面；用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂约5；空气喷涂约15-20；刷涂约10-15；

磷化有渡槽和喷淋两种

磷化，有镀槽和喷淋二种，对于大型复杂的工件，一般使用压力枪式清洗和喷淋磷化。磷酸锌镀层重量为1.5～2克／米2时的防腐蚀性能为好，磷铁镀层的重量为O.5～O.7克／米2时，具有良好的柔软性和附着力。

以阴极电泳为例，它要求膜薄（约1～3.5μm）、均匀、细致、无挂灰、高P比值。若采用低锌、大酸比的常温磷化液，采取全浸渍方式并用去离子水严格清洗的工艺，就能在油锈除得干净的钢板上获得这样的膜层。

若采用传统的厚膜中高温磷化液，无疑膜层较厚，P比值低，结晶较粗，则阴极电泳涂装后，涂层的机械性能（附着力、抗冲击力，柔韧性等）、耐蚀性和装饰性都不如前述的高。