粉末喷房的空气压缩机需配置过滤器

气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，震打时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。在二次分离室外周，有二次风喷嘴以60m/s的速度喷入二次风，成为向下旋转流，在上升气流外侧同方向旋转，使细粉末加速向外周汇集，并被二次风强制带到灰斗。

通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。

涂层厚度不均匀，产生的原因：

1、粉末喷涂速度不均匀。

2、供粉装置流化效果差或粉末受潮结团。

3、输送链速度不均匀。

应对措施是：稳定供气压力，时刻监控粉末质量及流化效果，调节好链速、型材合理挂载。

涂层失色、变色、光泽低产生原因：

1、粉末涂料耐热性差。

2、烘烤时间过长或温度太高。

3、喷粉与固化工序间隔的太长。

4、供粉和喷粉系统，回收或混入不同颜色、性质的粉末。

应对的方法是：改换热性好的粉末；缩短烘烤时间、温度；喷粉后进行尽快固化；粉房设备清理干净。

粉末回收工艺设计要注意的点

粉末回收工艺由于采用了压力损失较一般旋风除尘器大的反射型龙卷风除尘器，因而整个喷涂系统的压力损失相应增大，加上系统管道阻力及二级湿式除尘器的压损，总压损大概在350~400mmH2O左右，所以在工艺设计时应注意和完善以下几点：

1、二次风单独使用一台风机输送；

2、合理设计回收系统管路，使管道阻力降到较低；

3、风机必须考虑减振措施及风机与管道连接须有柔性接头。