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发布时间:2022-09-08 02:52:00 作者:天之助涂装
非设备和涂料是没有发展前途的
不少厂家上了涂粉生产线,应用不久就下马或跟换新设备,概出于以上原因。我们常看到国外产品表面涂装很漂亮,其主要原因之一是他们不断地采用***的设备和新工艺新材料。
从这个意义上分析,对涂粉设备及涂料生产厂家来讲,在当今市场竞争条件下,非设备和涂料是没有发展前途的。特别是在国内上百个喷粉设备和粉末涂料生产厂家竞争条件下,更是如此。
用表面调整剂的办法使晶粒变细化
即在工件磷化前进行一次表面调整处理,使金属表面吸附一层胶体粒子,形成一层“活化中心”,进而磷化时,在次“活化中心”上继续成长,这样可使磷化晶粒明显变细,特别是低温磷化之前,表调是不可少?的一步处理方法。
往磷化液中加晶粒细化剂,如钙、镍等盐类作改进剂,用复和型盐类,效果更好,同时可降低低沉渣量。
磷化后进行钝化处理,使磷化膜上面形成的峰窝结构,从而提高耐蚀性能,同时提高涂层的附着力。随时调整磷化液的酸度比和锌含量。
涂层有橘皮是为什么:
产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响,是属次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用,流平剂一般因具有两种效应,即润湿效益和流平效益:润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合,此时表面张力尽量小些。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用,粉末的表面张力应尽量大一些,以增加溜平性。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。从这个意义上分析,对涂粉设备及涂料生产厂家来讲,在当今市场竞争条件下,非***设备和涂料是没有发展前途的。
2)施工不良也会引起橘皮现象:一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些,均有利于粉末涂层流平。
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