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涂层有橘皮是为什么:
产生橘皮的主要原因来自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影响,是属次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平剂起作用,流平剂一般因具有两种效应,即润湿效益和流平效益:润湿效益应是在粉末处于100摄氏度左右时增加对机材的流平结合,此时表面张力尽量小些。而大于150摄氏度时流平效应其主要作用,粉末的表面张力应尽量大一些,以增加溜平性。流平剂一般含两种以上材料就是这个原因。
2)施工不良也会引起橘皮现象:一次涂层太厚或烘烤升温过快都会导致橘皮明显。一遍涂层厚度以60u左右为宜。另外控制在安全熔融流平段时间长些,均有利于粉末涂层流平。
二级净化采用的是湿式除尘器
新工艺的二级净化采用的是一种湿式除尘器,其工作原理是:经过一级回收未收集的,主要是5μm以下的,即使回收后也不能再利用的超细粉末,以一定的速度被送入该湿式除尘器中,通过含粉气流和水充分接触,并在出口处产生冲激,使气水进一步混合,从而达到较高的捕集效率。同时水可以循环使用。一段时期后,废水经处理,符合国家有关标准后排放。
喷塑前处理的要求
对喷塑前处理要求薄涂层磷化膜来考虑,铁系亦是一种较好的选择。它除了锌系的一些优点外还具有耐热性好。中温条件下水解少,沉渣较少,喷粉回收线维修,溶液易维护,机械强度好,耐蚀性强,膜较厚时结晶仍很细。而铁系的磷化铁膜,耐蚀性较差。
选中温锌钙系磷化液较好。第二是必须随时调整磷化液,主要是调整酸度比和含锌量,这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。必需根据工作量定期和不定期的分析溶液,及时加以调整,无分析数据,盲目补充料液是不科学的。
控制膜层的厚度各类磷化膜都有其一定厚度,例如锌系和钙锌系一定膜厚为1.5-2克每平方米,而铁系为0.5-0.7克每平方米,在这个范围内其防腐性能好,晶粒细如过厚着影响膜的柔韧性和附着力,晶粒也变粗。通常生产中出现的问题是磷化膜偏厚。
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